Trükitud vaipade tootmisprotsess
- Alusriide ettevalmistamine
Polüester, polüpropüleen või Nailonvaip Alusriide valitakse, millele järgneb koolutamine, kudumine või sättimine, et tagada alusriide tasane ja ühtlase pingega.
- Eeltöötlus
Alusriie eelnevalt pestakse, kuivatatakse ja seadistatakse õli, mustuse ja ebeme eemaldamiseks, et parandada värvimise ühtlust ja mõõtmete stabiilsust.
- Mustrikujundus ja sõelakujundus
Mustrid kujundatakse vastavalt nõuetele; pärast värvilahutust valmistatakse värvimiseks ette trükisõelad, rotatsioonsõelad või digitaaltrükifailid.
- Trükkimine ja värvimine
- Pöördsõeltrükk: sünkroonne mitmevärviline trükkimine pöörlevate sõelte abil pideva tootmise tagamiseks.
- Digitaaltrükk: Mustrid trükitakse otse aluskangale, mis sobib väikeste partiide ja erinevate kujunduste jaoks.
Värvipasta või tint tungib ühtlaselt kiududesse, moodustades selged mustrid.
- Aurutamine ja värvi fikseerimine
See Trükitud vaip siseneb aurutamismasinasse. Kõrge temperatuuriga aur seob värvaine täielikult kiududega, mille tulemuseks on suurem värvikindlus.
- Pesemine ja kuivatamine
Pesemisel eemaldatakse pinnalt pleekinud värv, liigne pasta ja lisandid. Seejärel vaip kuivatatakse ja pinguldatakse, et vältida kokkutõmbumist ja deformatsiooni.
- Tagumine kate
Vaiba tagaküljele kantakse lateks- või SBR-liim, mis moodustab libisemis- ja kulumiskindla aluspinna, suurendades jäikust ja kasutusiga.
- Teisene kuivatamine ja seadistamine
Mõõtude edasiseks stabiliseerimiseks kuivatatakse alusliim, mis muudab vaiba pinna tasaseks ja mugavamaks.
- Lõikamine, ääristamine ja kärpimine
Vaip lõigatakse kliendi soovide järgi mõõtu ning seejärel töödeldakse ääristamist, overlokõmblust ja pügamist, et parandada välimust ja vastupidavust.
- Kontroll, pakendamine ja ladustamine
Kontrollitakse värvierinevust, mustrit, värvikindlust, välimust ja muid näitajaid. Kvalifitseeritud tooted rullitakse või pakitakse, seejärel ladustatakse ja tarnitakse.